机床维修中的轴承故障诊断与维修实例

     轴承是机床中的重要零件，凡是存在回转运动的地方几乎都有轴承的存在。轴承质量、精度的好坏往往对机床的质量好坏、精度高低起到重要作用。机床维修的核心在于根据故障现象进行故障诊断，找出故障根源。轴承故障在机床中有特定的表现形式，并且经常和其它故障现象夹杂在一起，使机床故障变得难以判定。如果能在错综复杂的故障现象点中找出是轴承故障，可以极大地简化维修过程。轴承的维修主要采取更换的方式。

　　1　轴承在机床中的常见故障

　　1.1滚子磨损

　　滚子磨损常见的为滚子点蚀，出现凹坑，致使轴承在旋转过程中出现不平稳现象。一般滚子的磨损是在轴承使用很长的时间后才会出现。对于可拆卸的轴承，可用肉眼观测的方式直接发现滚子故障。

　　1.2滚子与内外圈松动

　　轴承使用的时间过长或者由于承受较大的冲击，将导致滚子与内外圈松动。进而引起被支撑轴在旋转过程中较大的颤动以及较大的噪音。滚珠丝杆两端的轴承经常会出现内外圈松动现象。

　　1.3使用时间过长，轴承综合精度降低

　　某些轴承故障不太容易直接判断，但直接影响加工精度。此时属于轴承某个点出现故障而不易判定，故可以理解为轴承的综合精度降低，在机床维修中可以考虑更换轴承，进而消除故障现象。

　　2　机床维修中的常见轴承故障现象及维修实例

　　轴承是最常见的标准件之一，比较容易进行互换，因此机床轴承故障维修一般为直接更换轴承。轴承故障维修的难点在于根据故障现象判定是否为轴承故障。

　　以下为机床维修中的常见轴承故障现象及部分维修实例。

　　（1）回转部件较大异响

　　机床出现异响是比较常见的故障现象，异响往往是零件出现磨损的重要标志。但在回转部件处出现的故障应该首先考虑为轴承故障避免盲目寻找故障源。

　　维修实例：哈挺CS－42为精密小型数控车床，其Z轴滚珠丝杠在旋转过程中出现较大响声。一开始无从判定故障根源，将滚珠丝杠拆下后，发现其两端起支撑作用的两对配对轴承（型号为NSK：25TAC62B，推力角接触轴承）出现内外圈松动，将轴承更换。消除故障现象。

　　（2）回转轴颤抖

　　轴承是保证回转轴回转精度的重要保证，回转轴运转的平稳、高精度由其所支撑的轴承方式和类型保证。回转轴尤其是主轴的颤抖往往是由于轴承的磨损造成的。

　　维修实例：坐标镗床T4163是高精度镗床，在使用很长的时间后，主轴高速运转出现颤抖现象，经拆卸发现端面推力球轴承出现滚子点蚀现象，更换后消除主轴颤抖现象。

　　（3）加工精度降低

　　机床加工零件出现精度降低往往是由于主轴或回转工作台轴承精度降低造成的。在出现此故障而又无法从其它地方判断故障原因时可以考虑为轴承出现故障。

　　维修实例：数控立式车床CH5112B属于精密立式车床，在使用很长时间后出现车外圆柱面呈波纹状，在分析排除其它故障现象后。对回转工作台下的推力球轴承和双列圆柱滚子轴承进行更换。而后恢复加工精度。

　　3　总结

　　轴承故障是机床故障的典型类型，其表现形式有特殊形式，以上是泊头市海骋机床有限公司列举的为常见轴承故障在机床中的表现形式。只要在机床维修中把握其规律，就能顺利的找出原因排除故障。机床维修，机床改造，机床定制，铸铁平板www.btshcjc.com